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37 problemas en el procesamiento del caucho, adecuado y procesado 29 - 37
2024-03-04

¿29. ¿ por qué las propiedades físicas y mecánicas de los compuestos son inconsistentes?
No se permiten omisiones y desajustes de los agentes de coordinación de pesaje, principalmente los refuerzos, los sulfuros y los promotores, lo que afectará seriamente las propiedades físicas y mecánicas de los materiales de caucho sulfurados. En segundo lugar, si el tiempo de mezcla es demasiado largo, el orden de alimentación no es razonable, la mezcla no es uniforme, etc., también causará que las propiedades físicas y mecánicas del caucho no estén calificadas después de la sulfuración. La primera medida es fortalecer el trabajo refinado, implementar el sistema de tres inspecciones y evitar desajustes y omisiones de materiales.

¿30. ¿ por qué se quema el caucho?
Hay varias razones para la quema de coque de caucho: el diseño de la fórmula no es razonable, como demasiados sulfuros y promotores; La cantidad de caucho es demasiado grande y la operación de refinación de caucho es inadecuada.

31. cómo evitar la combustión de caucho
La prevención de la quemadura se basa principalmente en las causas de la quemadura.
(1) prevenir la combustión, como controlar estrictamente la temperatura de mezcla, especialmente la temperatura del azufre, mejorar las condiciones de enfriamiento, alimentar de acuerdo con el orden de las especificaciones del proceso, fortalecer la gestión del caucho, etc..
(2) ajuste el sistema de sulfuro en la fórmula y agregue adecuadamente el agente anticoagulante. 32.

¿32. ¿ por qué agregamos un 1 - 1,5% de ácido esteárico o aceite para tratar con caucho muy quemado?
Para el caucho sin coque de grado general, el número de pases delgados (distancia entre rodillos 1 - 1,5 mm, temperatura por debajo de 45 ° c) en la refinería es de 4 - 6 veces, estacionado durante 24 horas, mezclado en Buenos materiales para su uso. La mezcla debe controlarse por debajo del 20%.

¿33. ¿ por qué poner caucho en una placa de hierro?
Los plásticos, los caucho Mixto son blandos, si se colocan en el suelo, los escombros como grava, tierra y aserrín se pegan fácilmente al caucho, no son fáciles de encontrar, la calidad del producto mezclado se reducirá severamente, especialmente para algunos productos más delgados, si los escombros metálicos se mezclan en la mezcla, causará accidentes de maquinaria y equipo. Por lo tanto, el caucho debe almacenarse en una placa de hierro especial y en el lugar designado.

¿34. ¿ por qué la plasticidad de las mezclas de caucho a veces cambia mucho?
La plasticidad del caucho mezclado ha cambiado, y los principales factores que afectan la plasticidad del caucho mezclado son: (1) el muestreo del caucho plastificado es desigual; (2) la presión del caucho plastificado Mixto no es adecuada; (3) la cantidad de suavizante es incorrecta; (4) para los cambios en las materias primas, especialmente en el caucho crudo y el negro de carbono, la principal medida para resolver los problemas anteriores es aplicar estrictamente los protocolos de proceso y prestar atención a la notificación de cambios técnicos en las materias primas en cualquier momento.

¿35. ¿ por qué el caucho Mixto se adelgaza después de ser refinado de la refinería?
La temperatura del caucho descargado por la máquina de refinación es generalmente superior a 125 ° c, y la temperatura del azufre debe ser inferior a 100 ° C para reducir rápidamente la temperatura del caucho, por lo que es necesario voltear repetidamente el caucho, luego agregar azufre y agregar promotores para operar.

¿36. ¿ a qué se debe prestar atención en el uso de caucho sulfuroso insolvente?
El azufre soluble es inestable y generalmente se puede convertir en azufre soluble. La conversión es más lenta a temperatura ambiente, pero se acelera a medida que aumenta la temperatura, y a temperaturas por encima de 110 ° c, la conversión se puede convertir en azufre ordinario en 10 - 20 minutos. Por lo tanto, este tipo de azufre debe tratarse a la temperatura más baja posible. Por lo tanto, este azufre debe almacenarse a la temperatura más baja posible. Durante el proceso de ingredientes, también debemos tener cuidado de mantener bajas temperaturas (por debajo de 100 ° c) para evitar que se conviertan en azufre ordinario. El azufre insolvente es generalmente difícil de dispersar uniformemente debido a su insolubilidad en el caucho, y esto también debe tenerse en cuenta durante el proceso. El azufre soluble solo se utiliza para reemplazar el azufre soluble general, sin cambiar el proceso de sulfuración y las propiedades del caucho sulfurado. Por lo tanto, si la temperatura del proceso es demasiado alta o se almacena a una temperatura más alta durante mucho tiempo, no tiene sentido usarlo.

¿37. ¿ por qué se debe reciclar el oleato de sodio utilizado en los dispositivos de refrigeración de película fina?
El oleato de sodio, el agente de aislamiento utilizado en el tanque de agua fría de la unidad de enfriamiento de la membrana, no actúa como película de enfriamiento, ya que la película que baja de la prensa mantiene continuamente el calor en el oleato de sodio, lo que hace que su temperatura aumente rápidamente. Para reducir su temperatura, es necesario realizar un enfriamiento circular, solo de esta manera se puede aprovechar más eficazmente el efecto de enfriamiento y aislamiento de la unidad de enfriamiento de película delgada.

¿38. para los equipos de refrigeración por película, ¿ por qué los dientes de rodadura mecánica son mejores que los dientes de rodadura eléctricos?
El dispositivo de enfriamiento de película se probó con una Hob eléctrica al principio, con una estructura compleja y un mantenimiento difícil. el caucho en la boca del cuchillo es fácil de sulfuración temprana e inseguro. más tarde, se cambió a una Hob mecánica. el mantenimiento es conveniente y garantiza la calidad del producto y la producción segura.

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